망간 함량 이 너무 높 으 면 강 을 부 드 럽 게 하고 가소성 을 낮 출 수 있다.어떤 상황 에서 두 꺼 운 벽 권 관 은 용접 전에 예열 해 야 합 니까?
먼저 규격 을 선택 하고 관 재 를 제시한다. 예 를 들 어 & deg;커 브， 이 재 료 는 곡률 을 계산 하여 긴 재료 의 & deg 를 계산 할 수 있다.커 브 를 하고 길 이 를 고정 길이 로 절단 합 니 다.
하르 디 만 드 현강판 의 권 도 길 이 를 정확하게 측정 하 는 것 은 각 권 관 공장 의 공정 요구 에 따라 강관 의 길이 측정 시스템 은 여러 가지 길이 가 생 겼 다.주로 다음 과 같은 몇 가지 가 있다. 래 스 터 척 의 길이 측정 기본 원 리 는 고주파 용접 권 관 양쪽 바깥쪽 에 각각 두 개의 고정 길이 의 래 스 터 자 를 설치 하고 레버 실린더 가 없 으 면 래 스 터 가 강관 양쪽 에 가 까 워 지고 빛 의 간섭 현상 은 강관 의 길 이 를 측정 하 는 것 이다.
전기 용접 연결: 파이프 가 출하 될 때 저항 사 를 파이프 에 묻 고 전열 용접 파이프 로 만든다. 시공 현장 에 있 을 때 전용 용접 기의 플러그 와 파이프 의 플러그 만 연결 하고 파이프 내부 체 는 파이프 외층 플라스틱 과 파이프 내부 의 플라스틱 을 녹 여 신뢰성 있 는 연결 을 형성 하 며 전용 디지털 타이머 와 설치 지시 구멍 등 시간 계산 방식 을 결합 한다.
번 리두 꺼 운 벽 권 관 은 모두 가 잘 아 는 강재 로 성능 이 내구성 이 있 고 품질 이 우수 하기 때문에 건축 과 파이프 업계 에 널리 사용 된다.그렇게 자주 사용 하 는 강 재 를 우 리 는 그것 의 포장 과정 을 이해 한 적 이 있 습 니까?국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.디지털 제어 절단 은 판재 의 확률 을 크게 높 였 을 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 높 였 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 높 였 고 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.전문 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 은 품질 을 보증 하고 서 비 스 를 보증 합 니 다. 품질 을 보증 합 니 다. 당신 의 만족 은 우리 의 추구 입 니 다!전화 상담 을 환영 합 니 다. 공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 처럼 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있 습 니 다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하 다
직 봉 권 관 망간 함량 이 얼마나 많은 직 봉 권 관 재료 와 적 당량 의 망간 은 직 봉 강관 강의 차 갑 고 부 드 러 운 성능 을 개선 하 는 동시에 굴복 강도 와 당 김 강 도 를 증가 하여 소성 과 충격 강 도 를 감소 시 키 는 것 이 너무 크 지 않다. 망간 은 강 중의 유해 원소 인 산소 제거 에 영향 을 미친다.Mn 은 높 은 융점 (약 ℃， 강 과 같은 가공 온도 보다 훨씬 높 음) 을 합성 하 는 데 도 사용 할 수 있 으 며， 강 에서 고온 이기 때문에 황화 의 유해 한 영향 을 줄 이 고 강의 열 가공 을 초래 할 수 있다.유황 균열 의 & ldquo;뜨 겁 고 바삭바삭 한 & rdquo;현상 이 감소 했다.
권 관 교정 템 플 릿 의 아크 길 이 는 관 둘레 의 / ~ I / 템 플 릿 과 관 사이 의 간극 직선 권 관 망간 함량 이 몇 QB 권 관 이 고 망간 은 구조 강 에서 흔히 볼 수 있 는 요소 이다.탄소강 중의 망간 은 주로 제강 과정 에서 탈산 화제 로 쇳물 에 첨가 되 는데 보통 . - .% 의 범위 안에 있다.저 합금강 에서 망간 은 혼 합 된 합금 원소 로 그 중에서 Mn 강 과 MnV 강 중의 망간 함량 은 - % 이다.
mm 강판 권 관 커 브 는 내경 mm 를 상세 하 게 소개 하고 커 브 반지름 도 mm 이 며 개의 커 브 이 며 재료 의 두 께 는 m 이 고 구 부 러 진 & deg 이다.
디자인 규정 에 따라 선택해 야 합 니 다.플랜지 연결 은 파이프 공사 의 중요 한 연결 방식 이다.플랜지 나사 연결 플랜지 와 용접 플랜지.저압 의 작은 지름 은 실크 플랜지 가 있 고 고압 과 저압 의 큰 지름 은 모두 용접 플랜지 를 사용한다.
강판 재 료 는 주로 Q Q # ， # ， cimo 와 cimo，하르 디 만 드 현Q460 B 파이프， 망간 망간， 망간 용량 을 포함 하고 같은 냉 간 압연 판 은 파이프 에 사용 할 수 있다.예 를 들 어 기름， 화학품， 천연가스 수송， 말뚝 박 기와 도시 급수 가열， 가스 공급 과 기타 항목 은 맞 춤 형 으로 제작 할 수 있 습 니 다!필요 한 두께 와 길 이 는 필요 에 따라 진행 가능 합 니 다!권 관 용접봉 은 양면 용접봉 으로 두 개의 세로 용접봉 을 허용 하고 용접봉 의 간격 은 mm 를 초과 한다.용접 외관， 품질 기준 은 중의 제 급 기준 보다 낮 지 않다.
편리 하고 효율 적 이다. 탄소 구조 강: Q - A， Q - A. & middot;F，Q-B，Q-B·F，Q-A，Q-A·F，Q-B，Q-B·F， Q - C 일반 탄소강: B BY BF BYF B BY BF BYF AAY AF AYF A AY AF AYF 양질 의 탄소강: . 구동축 강 저 합금 구조 강: MN MN MN TI TI TI 특수 용도 강철 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 으로 말 아서 만 든 것 으로 장기 권 관 QB 권 관， QB 권 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 스 테 인 리 스 스틸 권 관， L 권 관，MN 파이프， 가격 이 우세 하고 품질 이 있 습 니 다!두 꺼 운 벽 권 관 은 권 관 과 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 두 가지 로 나 눌 수 있다.
: 발달 한 % 의 두 꺼 운 벽 파이프 가공 업 은 디지털 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.% 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.전문 적 인 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 의 내 압 등급 이 높 고 방수 성능 이 좋 으 며 방화 내 고온， 과부하 능력 이 강하 고 부식 방지， 복사 방지， 수명 이 길다. 컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 하 게 펼 쳐 져 가공 정 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.권 관，하르 디 만 드 현Q345B 두 꺼 운 벽 파이프， T 자형 용접 권 관， 探 伤 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관， 이 형 권 관 의 대형 권 관 공장， 권 관 공장 에서 생산 한 T 자형 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관， 이 형 권 관 은 국내외 각 공사 건축 에 멀리 팔 린 다.
늘 려 야 한다. 얻 은 용접 선 이 높 아 지고 용접 의 성형 이 악화 되 며 가장자리 의 과도 가 비교적 떨어진다.
강판 권 관 은 차 성형 공 예 를 채택 한다.압연 할 때 먼저 강판 의 양 끝 을 굽 히 고 지름 은 파이프 의 직경 보다 작 아야 한다.그 다음 에 침대 의 압력 을 조정 하고 두 번 의 강관 강판 권 관 용접 을 하 며 압연 관 의 이 음 매 를 보강 한다. 장기 권 관， QB 권 관， QB 권 관， 대구 경 얇 은 벽 권 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 스 테 인 리 스 스틸 권 관，하르 디 만 드 현45 # 대구 경 용접 관， L 권 관， MN 권 관 등 각종 브랜드 제품 은 지 정 된 제품 이 완비 되 고 품질 보증 이 있다. 그 다음 에 용접 플랫폼 에 보 내 용접 을 한다.
제일 싸다추진 한 후에 팔 꿈 치 는 이런 열 상태 에서 모양 을 만들어 야 한다. 왜냐하면 일부 팔 꿈 치 는 잘못 처리 한 후에 왜곡 되 기 때문에 이것 은 허용 되 지 않 는 다.또한 머리 를 움 직 인 후에 전단 의 외경 이 비교적 크 고 성형 몰 드 로 성형 된다.성형 금 형 은 사실상 프레스 다.그것 은 반드시 금 형 틀， 각 변 이 있어 야 한다.성형 후의 외경 이 완제품 의 사이즈 에 이르다.
온라인 측정 으로 큰 지름 연속 관 모형 이 완비 되 고 강관 길이 가 간격 없 이 측정 할 때 길이 데 이 터 를 얻 을 수 있 는 것 이 특징 이다.단점 은 전용 광원 을 사용 하지 않 으 면 강관 이 외부 광선 의 방 해 를 받는다 는 것 이다.전용 광원 을 사용 한 후， 관 말단 의 역 각 후 밝기 가 높 고， 빛 의 반사 가 매우 강해 서， 눈금 오 차 를 일 으 키 기 쉽다.
압연 관 은 강판 롤러 로 강관 의 반제품 을 성형 한 다음 에 아크 용접 이나 용접 등 으로 강관 을 용접 한 다음 에 다른 성형 설비 에 가서 정경 과 성형 을 한다.이런 관 재 는 단일 생산 으로 효율 이 낮 고 관 재 의 품질 이 불안정 하 며 사이즈 의 정밀도 가 낮 지만 설비 가 간단 하고 투자 가 적다.직선 용접 관 설 비 는 효율 이 높 고 품질 이 좋 으 며 정밀도 가 높 으 며 성능 이 좋 으 며 대규모 강관 을 생산 하 는 주요 설비 이다.
하르 디 만 드 현두 꺼 운 벽 용접 관 에서 생산 하 는 공 예 는 냉 간 압연， 냉 간 압연 과 열 간 압연 으로 나 눌 수 있다.강관 소 재 는 # # ， # ， # 을 일반 강관 이 라 고 부 르 고 Mn 은 일반 강관 과 합금 강관 사이 에 있다.이 재 료 는 저 합금 강관， 강관 재 료 는 SiMn， CrMOV， CrMo， 스 테 인 리 스 강관 을 합금 강관 으로 통칭 한다.용도 에 따라 구조 이음매 없 는 강관 으로 나 뉜 다.이음매 없 는 강관 운송;보일러 용 이음매 없 는 강관;보일러 용 고압 이음매 없 는 강관;비료 설비 용 고압 이음매 없 는 강관;지질 벽돌 탐사 용 이음매 없 는 강관;이음매 강관;석유 분해 용 이음매 없 는 강관;선박 용 이음매 없 는 강철 파이프;냉 간 압연 정밀 이음매 없 는 강관;각종 합금 관.
외부 용접 은 비교적 큰 용접 전 류 를 사용한다.그러나 비교적 높 은 용접 전류 조건 에서 용접 지 의 교반 작용 이 강화 되 고 용접 사 의 용 화 량 이 상응 하 게 증가 하여 용접 의 여가 가 증가 하고 용접 의 성형 이 악화 되 며 가장자리 의 과도 가 좋 지 않다.
유효 하 다.